Vrtací přípravek
Příruba je vyrobena z materiálu 11 373 a pro danou výrobní sérii je třeba zhotovit 1500 kusů
- Navrhněte a načrtněte jednoduchý vrtací přípravek pro výrobu 4 otvorů Ø 6 H7
- Určete vhodné nástroje a řezné podmínky pro zhotovení otvorů Ø 6 H7
- Zvolte vhodné vrtací pouzdra a vypočítejte toleranci rozteče vrtacích pouzder na přípravku
- Uveďte přehled upínacích prvků na přípravcích
a)
b)
obrobitelnost 14b
Vystružování
Výhrubník s kuželovou stopkou Ø6 ČSN 22 1411
Posuv – 0,23 mm/ot
Otáčky – 440 ot/min
Řezná rychlost – 8,3 m/min.
Vrtání
Vrták Ø5,8 ČSN 22 1121
Posuv – 0,08 mm/ot
Otáčky – 1370 ot/min
Řezná rychlost – 25,9 m/min
c)
Nástrčná
Pro výstružník
POUZDRO 6 F7x14x20 ČSN 24 3714
Pro vrták
POUZDRO 5,8 F7x14x20 ČSN 24 3714
Pevné
POUZDRO 14 F7x20 ČSN 24 3705
Výpočet tolerance rozteče vrtacích pouzder na přípravku
- abychom zajistili předepsanou toleranci rozteče děr v přírubě na výkrese(±0,1), musíme rozteč na přípravku vyrobit s ještě větší přesností.
t = ± T – (2 . v + 2 . v´ + 4 . e)
t – tolerance na přípravku
v – maximální hodnota jednostranné vůle mezi nástrojem a nástrčným pouzdrem (nastane když bude v nástrčném pouzdru díra největší a nástroj nejmenší)
v´- maximální hodnota jednostranné vůle mezi nástrčným pouzdrem a pevným pouzdrem (nastane když do největšího průměru pevného pouzdra strčíme nejmenší průměr nástrčného pouzdra)
e – hodnota výstřednosti (exentricity) mezi hřídelem a dírou (volí se 0,05mm)
a – tolerance na rozhození a= 15.T
t – výrobní tolerance výstružníku t=0,35.T
b – rezerva na přeostření
Výpočet mezních rozměrů výstružníku
(+ 0,012)
Ø6 H7 ( 0 ) (prům. díry)
Dmax = 6,012mm; Dmin=6mm; T=0,012mm
Rozměry výstružníku
dmax= Dmax – a = Dmax – (0,15.T)= 6,012 – (0,15 . 0,012)= 6,010mm
dmin= Dmax – a – t = Dmax – (0,15.T) – (0,35.T) = 6,012 – (0,15 . 0,012) – (0,35 . 0,012)= 6,006mm
Rozteč v přípravku počítáme jen pro výstružník
(+0,022)
Vnitřní průměr nástrčného pouzdra Ø6 F7(+0,010)
(+0,012)
Vnější průměr nástrčného pouzdra Ø12 k6(+0,001)
(+0,034)
Vnitřní průměr pevného pouzdra Ø12 F7(+0,016)
6,022 – 6,006
v= —————— = 0,008mm
2
12,032 – 12,001
v´= ———————= 0,0165mm
2
t = ± T – (2 . v + 2 . v´ + 4 . e) = ± 0,1 – (2 . 0,008 + 2 . 0,0165 + 4. 0,05) = ± 0,031mm (za T dosazujeme toleranci, s kterou máme součást vyrobit)
Abychom jsme vyrobili přírubu s roztečí Ø65 ± 0,1mm tak musí na přípravku být rozteč s rozměrem Ø65 ± 0,03.
d)
Upínací prvky-zajišťují stálou polohu obrobku v přípravku.Na obrobek působí řezné a jiné síly,které mohou způsobit změnu polohy obrobku či jeho chvění.Tomu zabráníme volbou vhodného upínače ,který vyvine dostatečně velkou upínací sílu.Základní podmínkou je nerovnice Mt > Mk
Ovládací síla upínače Fo nesmí překročit pro jednoho pracovníka hodnotu 100N.Nejvýhodnější je upnutí obrobku jediným plynulým pohybem .Stejně i jeho uvolnění.,
Pro upínaní za vnější válcovou plochu
-sklíčidlo, kleština.
Upínaní za vnitřní válcové plochy
-trny, kovová membrána nebo rozpínací kovové kroužky
Upínaní rovinné plochy
–šroub, matice, různé rychloupínací matice, upínky.