ODLÉVÁNÍ KOVŮ

Odlévání je způsob výroby součástí z tavitelných materiálů, kdy se tavenina vlije nebo vtlačí do formy, která má tvar odlitku.

Odlitek – buď hotový, nebo se dále obrábí

Výroba předmětů složitého tvaru

Materiály na lití: šedá litina, bílá litina, ocel na odlitky, neželezné kovy a jejich slitiny (měď, hliník, olovo, bronz, cín, zinek), plasty, sklo, keramika

Formy:

• Trvalé: většinou z kovu
• Polotrvalé: z formovací směsi
• Netrvalé: jednorázové

• Jednoduché
• Vícedílné

Formovací látky na výrobu forem – většinou jednorázových:

• Požadavky: pevnost, soudržnost, prodyšnost, žáruvzdornost, rozpadavost
• Základní složky: ostřivo a pojivo

Pojivo: dodává soudržnost a pevnost, hlína nebo jíl

Ostřivo: nejpoužívanější je SiO₂

• Forma: ostřivo, pojivo = písek nový i použitý, slévačský prášek, dělící prášek, barviva

Způsoby lití:

• Klasické lití: materiál se do formy vlévá vtokovým otvorem, plyny jsou odváděny výfuky
• Odstředivé lití: do rychle se otáčející formy, svislé a vodorovné
• Do skořepinových forem: skořepina z pryskyřice a písku
• Do ztraceného vosku (šperky): lití pod tlakem – vyplnění kovové formy pod tlakem

Postup odlévání:

• Výkres
• Model – zhotovený ze dřeva, kovu, plastické hmoty
• Zaformování:

ruční – ve formovacím rámu, písek SiO₂+ jíl nebo pryskyřice, pěchuje se ručně

strojní – písek se vpěchuje pomocí formovacího stroje

• Zhotovení formy: model obalen formovým materiálem – zatvrdnutí – rozříznutí formy – vyjmutí modelu – dodělání vtoků a výfuků
• Samotné odlévání: sesazení formy, zatížení a samotné odlití