Druhy spojování používaných v OBT

SLEPOVÁNÍ

lepidla: a) kapalná (- rozpustná  v H₂ O, – rozpustná v organických rozpouštědlech)

1. b) tavná (ke změně stavu dochází se změnou teploty a tlaku)

typy polymeračních lepidel: PVC, PE, PA

 

 

1. a) kapalná: – xenogel (tuhý stav)

– liogel (nabobtnaný)

– sol (tekutý stav)

1. b) tavná: – tvrdě elastický stav (pevný)

– měkce elastický

– plastický stav (tavenina)

 

fyzikální vlastnosti: jsou důležité při nanášení lepidla      – tažnost, hustota, viskozita (dynamická viskozita Pa. S)

druhy lepidel podle viskozity:    I) nízkoviskózní (teče jako mléko)

1. středněviskózní (sirup)

• vysokoviskózní (pasta na zuby)

lepivost: součtem sil = Adheze (přilnavost) + Koheze (soudržnost)

nánosy lepidla v OBT

• v nekonečném proužku
• přerušovaný proužek
• bodový nános
• tvarovaný nános

Spojení materiálu:

1. mechanické zakotvení (vyplní póry materiálu, zakotví v nich, ztuhne) lepivost je lepší, čím je lepší koheze
2. vztyčné spojení (po stěnách kapilár) čím větší je dotyková plocha, tím lépe působí síly adheze
3. zvětšení dotykových ploch (nabobtnání materiálu)

způsoby nanášení lepidla:

• přímý (sol, plastický stav) lepidlo neaktivuji
• nepřímý (lepivost musí být vyvolána) aktivací rozpouštědla nebo působením tlaku a teploty (např. známky)
• samolepicí pásky (jednostranné -etikety, oboustranné -aranžérské) a) izolepa; b) krycí (silikonová podložka)

 

nanášení lepidla z hlediska konstrukce:

1) přímé         

1. a) kartáčovými prvky (víceválcový systém)

– použití: obálky, dutinky, trubice, potahovaná kartonáž

– lepidla: s krátkým vláknem

– nevýhoda: poměrně nerovnoměrný nános

1. b) povrchem plochy (nejčastější)

– jednoválcový systém (pytlíky)

– dvouválcové brodící nanášení

– tříválcový brodící přenášecí systém (skládačky)

1. c) z prohlubní plochy (princip hlubotisku) vyleptaný brodící váleček
2. d) smykem (nanášení trubicí z uzavřené komory)

– použití: lepidla s pěnivostí, v případě elektricky vyhřívané komory – i  tavná lepidla

1. tryskou použití: tavná lepidla,

– materiály: s nesmáčivým povrchem (Al)

1. f) nástřikem (jako nanášení barvy pistolí)

– lepidlo: krátké vlákno, nízká viskozita, vysoká spotřeba (nerovnoměrná vrstva)

– použití: pro speciální případy

1. g) ponorem (jednostranné, oboustranné) obr.

– použití: pro vinuté kartonáže (spirálové vinutí)

2) nepřímé

– aktivace: působením rozpouštědla (u tavných -teploty)

– vratné schopnosti: gely, sol

– zpětný přechod: přilne l. a vrací se do stavu tuhého

– samolepicím vrstvám stačí pouze tlak

3) lepící pásky na bázi rozpouštědel viz obr.

stroje: jednoduché, poloautomatické, automatické

4) lepící pásky na bázi tavných lepidel

 

 

TEPELNÉ SPOJOVÁNÍ

spojujeme: teplotou, tlakem

materiály: různé typy polymerů (PE, PP, PVC – ale vyhýbáme se mu, hrozný rozklad)

fáze: I. zahřátí, II. stlačení, III. rychlé ochlazení

druhy: kontaktní, impulsní, vysokofrekvenční, s předehřívacím klínem, dělícím nožem

závisí: na tepelném rozsahu (podíl dvou teplot) = tr/tp vzorec:

 

1) kontaktní. se provádí pomocí elektricky vyhřívaných spojovacích čelistí (neb rotujících válečků) obr

nevýhody:        – spoje jsou při vykládání ještě teplé (častá deformace)

– vysoké úniky tepla do okolí

výhody: pořizovací cena, poměrně vysoký rozsah tloušťky používaných fólií (0,03 -1 mm)

použití: dost časté, materiály s velkým přechodem mezi plastickou a elastickou fází

2) impulsní  vyšší teploty, krátké impulsy v přítlaku nastává částečné schlazení  obr.

výhody: žádné deformace

nevýhody: omezení použití pro tenké materiály např. sáčky (0,06-0,06 mm)

3) vysokofrekvenční materiál je umístěn mezi 2 elektrody Þ vznik vysokofrekvenčního pole

výhoda: povrch materiálu i elektrod je chladný (žádný únik tepla) nejvyšší teplota je ve spojovacím materiálu

nevýhoda: nelze tímto způsobem spojovat všechny materiály

použití: PVC (nelze na PP, PE)

4) předehřívacím klínem nejvyšší teplota je v místě spoje obr

použití: na dlouhé spoje (podélné), pro fólie (0,1 mm)

5) dělícím nožem provádí současně řezání i spojování

použití: PP hadice

nevýhoda: horší pevnost spoje

 

 

SEŠÍVÁNÍ

druhy:   a) ploché                                                                    :

1. rohové
2. hřbetní
3. blokové

průřez drátěných sponek: kruhový, plochý, páskový

materiály: závisí na tvrdosti m. (pro rozsazení, ohnutí materiálu)

druhy strojů:

– ruční (nakládat, přikládat proti sešívací hlavě, vykládat)

– poloautomaty (posun k hlavě je automatický, ruční nakládání a vykládání)

– automatické stroje

sešívání: jednoduché, dvojité

výpočet délky raménka:

 

NÝTOVÁNÍ

použití: u velmi tlustých lepenek

části stroje:       zařízení pro dávkování (tvar talíře)

dopravník nýtů, nýtovací hlava (soustava nýtovacích nástrojů)

kovadlinka

ramena nýtovacího nástroje

stroje: a) pro hotové nýty, b) pro nýty zhotovené ve stroji

druhy nýtů: obr.

 

vrtání otvrorů: pokud spojujeme materiál do 8 mm průměru, není nutné dělat otvory

materiály:         plechové (duté, plné)

kovové (plné)

plastické (ojediněle)

 

ŠITÍ

použití: hlavně pytle

steh: jednoduchý, dvojitý

délka stehu: 5-9 mm

šicí stroje: poloautomaty, automaty

nevýhoda: steh je málo průtažný

výhoda: steh je pevný

-pro zpevnění dna pytle lze použít jako podložení vrstvu pro steh (šití) krepový papír (5 cm proužek)

 

SPOJOVÁNÍ SKLÁDÁNÍM

– krabice skládám hákovým spojem

– skládání se děje pomocí různých průvlaků, zasouvacích záložek (viz konstrukční řešení)

– skládání: ruční, strojní