Dielektrický ohřev , mikrovlnný ohřev

Dielektrický ohřev – Nekovy jsou vloženy do elektrického vysokofrekvenčního pole . Rychlým přepolarizováním částic ohřívané látky vznikají ztráty ( tzv. dielektrické ) , které se mění v teplo . Velikost ztrát závisí na intenzitě elektrického pole , kmitočtu , permitivitě ohřívané látky a ztrátovém úhlu dielektrika .

Používaný kmitočet je 1 MHz až 100 MHz , intenzita pole 50 – 150 V/m

Snížení zmetkovitosti

Jelikož se dielektrickým ohřevem dosahuje rovnoměrného a přesného zahřátí výrobku, zvyšuje se jeho kvalita. V řadě aplikací se také snižují náklady na výrobu nestandardní produkce.

Plná automatizace

Technologie s vysokofrekvenčním způsobem ohřevu jsou vybaveny automatickými řídícími systémy, díky kterým není k zajištění jejich chodu zapotřebí kvalifikované osoby ani její stálá přítomnost. Zásah odborníka je nutný jen v případě, že nastala provozní situace, kterou zařízení není schopno vyřešit samo. Tím dochází jak k výraznému zvýšení výrobní kapacity, tak i k podstatné úspoře mzdových nákladů.

Snadnější a kratší doba údržby

Jelikož při dielektrickém ohřevu nedochází k časovým ztrátám, zvyšuje se produkce až o 5 %. Tento nárůst vzniká díky následujícím skutečnostem:
• Dochází ke zkrácení neproduktivní doby potřebné k náběhu při prvním plnění konvenčního zařízení po odstávce, čímž lze týdně ušetřit až jednu pracovní směnu.
• Opravy zařízení pro dielektrický ohřev jsou oproti opravám konvenčních zařízení méně časově náročné a je k nim zapotřebí nižší výrobní kapacita. To je zapříčiněno skutečností, že zařízení pro konvenční ohřev jsou rozměrnější a jejich mechanismy jsou složitější a mnohem více poruchové.
• Také doba potřebná k sanitaci je ve srovnání s klasickými systémy až 8krát kratší .

Ohřev infračerveným zářením – Zdrojem infračerveného záření jsou infrazářiče . Vyzařují paprsky s vlnovou délkou 750 – 10 000 nm . Infračervené záření proniká do hloubky a rychle prohřívá látku .

Principem infrazářiče je podžhavená žárovka . Jedno z provedení je na obrázku .

VÝHODY MIKROVLNNÉHO OHŘEVU

Na rozdíl od jiných způsobů ohřevu je možné dielektrickým ohřevem dosáhnout vyšší teploty uvnitř produktu než na jeho povrchu.
Díky tomu, že se materiál ohřívá v celém objemu, dosahuje se vysoké rovnoměrnosti prohřátí a přesné regulace teploty. Také je možné zabránit zahřátí některé části materiálu nad limitní teplotu.
Výrobky lze zpracovávat v obalu, protože působení elektromagnetických vln není závislé na tepelné vodivosti, a tak je vnější izolující vrstvy nijak neovlivňují.
Dielektrickým ohřevem se zvyšuje jakost výrobku, a tím i jeho prodejnost a konkurenceschopnost.
Stejné kvality zpracování či podobného řešení daného procesu lze konvenčními způsoby ohřevu dosáhnout buď velmi obtížně anebo vůbec.

HYGIENICKÉ PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ

Moderní vysokofrekvenční ohřevné technologie zajišťují čistý provoz: nejsou zdrojem prachu, pachu, hluku, vibrací ani záření; nezpůsobují zvýšení teploty ani vlhkosti a neznečišťují ovzduší ani neohrožují lidské zdraví.
Telekomunikační normy na většině technických frekvencí omezují emitovaný elektromagnetický výkon několikanásobně pod úroveň hygienických norem (které se proto častěji uplatní až pro autorizované použití frekvence telekomunikačním operátorem). I velké průmyslové linky proto neemitují vně komory vyšší výkon, než běžný mobilní telefon .

EKOLOGICKÝ PROVOZ A BEZPEČNOST

Vysokofrekvenční ohřevná zařízení neprodukují odpady ani nespotřebovávají fosilní paliva, zemní plyn apod. Skutečnost, že se jedná o ohřev bez spalovacího procesu výrazně zvyšuje jeho bezpečnost.