1. Uveďte možnosti soustružení kuželové plochy a vhodnost jejich použití
2. Pro uvedenou součást vypočítejte kuželovitost, úhel natočení nožových saní, hodnotu vyosení koníka a zvolte vhodný způsob výroby
3. Uveďte přehled materiálů používaných pro výrobu břitů soustružnických nožů, jejich značení a výrobu
4. Zakreslete a popište soustružnický nůž včetně geometrie řezné části

Nakreslit kužel

 

 

 

 

a)

1) Vyosením koníka

• vyosíme kužel o takovou vzdálenost (e) koníka, aby povrchová přímka kužele byla rovnoběžná s osou soustružení
• vyosujeme koník nejvíce o 3 mm a tak soustružíme dlouhé táhlé kužele

D – d

e=———–

2

 

2) Natočením nožových saní

• saně natočíme o půlku vrcholového úhlu kužele
• pro kratší kužele

α       D – d

tg—-=———–

• 2 .L

 

3) Tvarovým nožem 

• nůž má negativní tvar obroku
• pro krátké kužele a musíme soustružit zapichovacím způsobem (Jinak by jsem si ten kužel zničil)

 

4) Pomocí pravítka, kopírováním, pomocí šablony
– pravítko – musí být součástí soustruhu

 

b)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c)

Nástrojové materiály

– nejdůležitější je kvalita břitu nástroje – požadavky (pevnost, houževnatost, odolnost proti otěru)=> řezivost– vlastnost, která zhrnuje ty to vlastnosti

 

• Nástrojová ocel rychlořezná(vysoce legovaná)
• má až 25% legujících prvků(Cr, W, V, Mo)
• ostří se neotupí i při vysokých teplotách=> umožňuje vysoké řezné rychlosti
• do teploty 600^oC
• Značení: třída 19x; x-8;9

 

• Slinuté karbidy
• vyrábí se z karbidu wolframu a z karbidu titanu
• pojivo je kobalt
• na řezné destičky do teploty 900^oC
• Vyrábějí se práškovou metalurgií(slinováním) – za vysoké teploty a tlaku se prášky a pojivo slisuje do požadovaného tvaru
• Značení – HW – na bázi karbidu wolframu; HT – na bázi karbidu titanu(cermety); HC – příklad značení HW – P10
• Značení dle ISO
• K – WC + Co
• P – WC + TiC nebo TaC nebo kombinace
• M – WC + TiC +TaC+karbidy jiných kovů

Povlakované slinuté karbidy – na destičky ze SK se nanáší vrstvy(0,002 až 0,015mm) TiC, TiN, AL₂O₃, TiCN

 

• Řezná keramika
• na řezné destičky do 1200^oC
• Vyrábí se slinováním kysličníku hlinitého (Al₂O₃)
• Značení – CA – oxidická keramika na bázi kysličníku hlinitého, CM – směsná keramika, CN – neoxidická keramika na bázi nitridu křemíku

 

• Řezné destičky z diamantu
• Supertvrdé řezné materiály
• BN – Polykrystalický nitrid bóru
• DP – Polykrystalický diamant

 

d)

Pojem geometrie břitu zahrnuje veškeré úhly, které tvoří břit.

• má podstatný vliv na proces obrábění
• ovlivňuje řez. podmínky, volbu a velikost řez. síly, tvorbu a odvádění třísky, vznik tepla, drsnost povrchu a způsob chlazení

 

α – úhel hřbetu
– ovlivňuje velikost tření při obrábění

– čím větší úhel tím menší tření
β – úhel břitu
– ovlivňuje pevnost a tuhost břitu

 

γ – úhel čela

• může být kladný, nulový nebo záporný
• ovlivňuje směr odvádění třísky a pevnost a tuhost břitu

(kladné úhly pro měkké materiály, záporné pro tvrdé materiály)

 

χ , χ´ – úhel nastavení hlavního ostří
– ovlivňuje velikost průřezu třísky a  kvalitu obrobené plochy

 

ε – úhel špičky
– ovlivňuje pevnost, tuhost a míru opotřebení

 

λ – úhel sklonu ostří
– může být + , – nebo nula

– určuje směr odvádění třísky a pevnost břitu

 

Úhly měříme stojánkovým úhloměrem nebo křidélkovým měřidlem