Výroba součásti s kuželovou plochou
- Uveďte možnosti soustružení kuželové plochy a vhodnost jejich použití
- Pro uvedenou součást vypočítejte kuželovitost, úhel natočení nožových saní, hodnotu vyosení koníka a zvolte vhodný způsob výroby
- Uveďte přehled materiálů používaných pro výrobu břitů soustružnických nožů, jejich značení a výrobu
- Zakreslete a popište soustružnický nůž včetně geometrie řezné části
Nakreslit kužel
a)
1) Vyosením koníka
- vyosíme kužel o takovou vzdálenost (e) koníka, aby povrchová přímka kužele byla rovnoběžná s osou soustružení
- vyosujeme koník nejvíce o 3 mm a tak soustružíme dlouhé táhlé kužele
D – d
e=———–
2
2) Natočením nožových saní
- saně natočíme o půlku vrcholového úhlu kužele
- pro kratší kužele
α D – d
tg—-=———–
- 2 .L
3) Tvarovým nožem
- nůž má negativní tvar obroku
- pro krátké kužele a musíme soustružit zapichovacím způsobem (Jinak by jsem si ten kužel zničil)
4) Pomocí pravítka, kopírováním, pomocí šablony
– pravítko – musí být součástí soustruhu
b)
c)
Nástrojové materiály
– nejdůležitější je kvalita břitu nástroje – požadavky (pevnost, houževnatost, odolnost proti otěru)=> řezivost– vlastnost, která zhrnuje ty to vlastnosti
- Nástrojová ocel rychlořezná(vysoce legovaná)
- má až 25% legujících prvků(Cr, W, V, Mo)
- ostří se neotupí i při vysokých teplotách=> umožňuje vysoké řezné rychlosti
- do teploty 600oC
- Značení: třída 19x; x-8;9
- Slinuté karbidy
- vyrábí se z karbidu wolframu a z karbidu titanu
- pojivo je kobalt
- na řezné destičky do teploty 900oC
- Vyrábějí se práškovou metalurgií(slinováním) – za vysoké teploty a tlaku se prášky a pojivo slisuje do požadovaného tvaru
- Značení – HW – na bázi karbidu wolframu; HT – na bázi karbidu titanu(cermety); HC – příklad značení HW – P10
- Značení dle ISO
- K – WC + Co
- P – WC + TiC nebo TaC nebo kombinace
- M – WC + TiC +TaC+karbidy jiných kovů
Povlakované slinuté karbidy – na destičky ze SK se nanáší vrstvy(0,002 až 0,015mm) TiC, TiN, AL2O3, TiCN
- Řezná keramika
- na řezné destičky do 1200oC
- Vyrábí se slinováním kysličníku hlinitého (Al2O3)
- Značení – CA – oxidická keramika na bázi kysličníku hlinitého, CM – směsná keramika, CN – neoxidická keramika na bázi nitridu křemíku
- Řezné destičky z diamantu
- Supertvrdé řezné materiály
- BN – Polykrystalický nitrid bóru
- DP – Polykrystalický diamant
d)
Pojem geometrie břitu zahrnuje veškeré úhly, které tvoří břit.
- má podstatný vliv na proces obrábění
- ovlivňuje řez. podmínky, volbu a velikost řez. síly, tvorbu a odvádění třísky, vznik tepla, drsnost povrchu a způsob chlazení
α – úhel hřbetu
– ovlivňuje velikost tření při obrábění
– čím větší úhel tím menší tření
β – úhel břitu
– ovlivňuje pevnost a tuhost břitu
γ – úhel čela
- může být kladný, nulový nebo záporný
- ovlivňuje směr odvádění třísky a pevnost a tuhost břitu
(kladné úhly pro měkké materiály, záporné pro tvrdé materiály)
χ , χ´ – úhel nastavení hlavního ostří
– ovlivňuje velikost průřezu třísky a kvalitu obrobené plochy
ε – úhel špičky
– ovlivňuje pevnost, tuhost a míru opotřebení
λ – úhel sklonu ostří
– může být + , – nebo nula
– určuje směr odvádění třísky a pevnost břitu
Úhly měříme stojánkovým úhloměrem nebo křidélkovým měřidlem